Gjutning av hårdbetong och industrigolv i lagerlokal i Trångsund, Skogås

Projektet omfattade gjutning av hårdbetong och färdigt industrigolv i en lagerlokal i Trångsund, Skogås åt en etablerad logistikaktör. Arbetet utfördes i februari–mars 2026 under pågående verksamhet i angränsande ytor, vilket ställde höga krav på planering, dammhantering och etappindelning. Leveransen färdigställdes med en slitstark, fogoptimerad yta anpassad för tung trucktrafik och punktlaster.

Så utfördes arbetet

Etablering och skydd av intilliggande zoner genomfördes först. Logistikytor spärrades av, dammslussar monterades och tillfälliga gångstråk markerades. Underlaget frästes och rengjordes noggrant där befintlig betong behövde bilas ur för installation av nya kantbalkar vid portöppningar. Därefter laseravvägdes hela ytan och höjder stakades in för att säkerställa korrekt fall mot golvbrunnar och lastportar.

Ett kapillärbrytande lager kompletterades där det saknades och en åldersbeständig plast monterades som glidskikt för att minska risken för tvångssprickor. Bärlagret packades till rätt bärighet och planhet. Armeringen lades med K189-nät i två lager vid portar och tungt belastade zoner, i övrigt med ett lager kompletterat med kantförstärkningar och extra stag vid pelare. Dilatationsfogar förbereddes enligt layout, med fogavstånd anpassade efter fältens geometri och armeringsgrad.

Betongen levererades som C35/45 med konsistens S3 och ballast anpassad för industrigolv. Gjutningen utfördes etappvis med laserstyrd avjämning. Vibratorbalk och stavvibrator användes för att eliminera innesluten luft och uppnå fullgod sammanpackning runt armering och detaljer. Direkt efter avjämning applicerades ett torrspritt hårdbetongslitlager med dosering anpassad till trafikklass och ytkategori, varefter ytan glättades i flera steg med åkglättare till önskad täthet och lyster.

Efter glättning applicerades ett membranhärdande medel för jämn fuktfördelning. Härdningstiden planerades så att temperatur och drag begränsades, med kontinuerlig tillsyn under de första dygnen. När betongen uppnått tillräcklig hållfasthet sågades krympfogar med rekommenderat djup och bredd. Fogarna dammsögs och fylldes med elastisk fogmassa som tålde kemikalier och upprepad hjulbelastning.

Ytan stålglättades till en jämn struktur som gav låg dammbildning och lättstädade ytor. Toleranser mättes enligt AMA Hus, med stickprov på planhet och jämnhet över hela ytan. Avvikelser justerades lokalt genom finslipning. Kantförstärkningar vid portlägen provbelastades med truck och pallvagn för att verifiera kantsäkerhet och punktlastkapacitet.

Särskild hänsyn togs till driftsmiljön. Gjutning och sågning lades i skift utanför ordinarie in- och utlastning. Materialflöden koordinerades med beställarens driftledare, och tillfartsvägar hölls fria. Städning genomfördes löpande med industridammsugare och sopmaskin för att minimera störningar.

Resultatet levererades som ett slitstarkt industrigolv med hårdbetongslitlager över en 120 mm platta, fogoptimerat för trucktrafik och hyllställ. Golvet uppnådde avtalad planhet och ytfinish, med tydlig foglayout, färdigproppade genomföringar och inpassade golvbrunnar. Beställaren övertog ytan successivt etapp för etapp, och hela lagerlokalen i Trångsund, Skogås stod färdigställd i mars 2026.